聚合氯化铝生产厂家免费咨询「爱森化工」

重庆聚合氯化铝清水澄清剂的使用方法

    使用聚合氯化铝，一般按每立方水5-8克的剂量投放（即1000立方投5-8公斤）。投放时先按聚合氯化铝1份兑水3分的比例将聚合氯化铝溶解，10分钟左右再加水稀释，然后均匀撒入游泳池。投放后较好保持池水循环半小时，当池水中出现矾花后，静止6-8小时，才可进行吸尘。投药较好在晚上收场后进行。投放前必须将水的PH值调节到7.5-7.8，如下雨天气较好不要下聚合氯化铝，因为下雨会导致水体无法静止及PH值下降，从而影响沉淀效果，导致聚合氯化铝沉不下去，影响第二天的开放。

    清水澄清剂的用量按每100立方使用1瓶，使用时先兑水稀释，然后在池边缘倒入泳池里。澄清剂是一种阳离子聚合物，与无机高分子絮凝剂——聚合氯化铝不同（聚合氯化铝形成较大的矾花，沉淀速度快），它主要通过阳离子的吸附将水中的细小杂质形成较大的颗粒，使其随着水流进入循环系统，通过沙缸过滤使水质变清。加入澄清剂后必须连续打开循环系统8-16小时，澄清剂一般是在加入游泳池后第二或第三天达到更好的效果，基本能维持一周左右的时间。

重庆饮水级聚合氯化铝批发厂家浅析聚合氯化铝知识

聚合氯化铝产品特征

    聚合氯化铝是我公司按 GB15892-2009 标准生产的聚氯化铝系列净水剂，主要作为生活饮用水、生产用水和工业污水（如含油污水、印染、造纸污水、钢厂污水等）处理的絮凝剂，以及高毒性重金属和含氟污水的处理等；此外，在精密铸造、制革等方面亦有广泛。

聚合氯化铝作用原理

     聚合氯化铝在净水时也胶态形式存在，根据大的比表面和吸附能力，能将水中的许多反电荷胶态颗粒从水中沉淀出来，进而起到净化作用。当然胶态颗粒的形成也是基于聚合氯化铝一定程度的水解聚合作用。

聚合氯化铝产品用途

    饮用水

聚合铝胡娜产品优势

    1.对高浊度的水净化效果特别明显

    .可以不加碱性助剂或者其他絮凝剂

    3. 矾花形成快而大,容易沉淀

    4. PH值适用范围广，过量投加不会产生副作用,净水安全性高

    5. 腐蚀性小，人工劳动强度降低

聚合氯化铝使用方法

    使用方法：为达到更佳的絮凝效果和经济效益，用户可根据不同的源水浊度、不同的季节和不同的反应条件，通过实验确定每千吨源水更佳投药量。使用时液体产品配成10-15%的水溶液，固体产品配成3-5%的水溶液(按商品重计算)。

聚合氯化铝运输及贮存

    1、产品应储存在干燥、通风、阴凉处，以防受潮。

    2、不要将它们与腐蚀性和有毒物品一起存放。产品保质期为一年。

聚合氯化铝的合成办法

    PAC的合成办法按照材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。也可按照生产工艺的不同分为酸法、碱法、中和法、热解法、加压反响法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。本文首要介绍聚合氯化铝的几种生产方法及首要工艺。    

（1）金属铝法  

     选用金属铝法组成PAC的材料首先为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。因为碱法生产工艺难度较高，设备出资较大且用碱量大，还要很多盐酸中和至pH：4-5，本钱较高，现阶段其使用受到必定限制，所以不作过多地介绍。    

     酸法：  

     酸法具有反响速度快、设备出资少、工艺简单、操作方便等长处，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀较严重。

     以铝灰为例简要介绍其生产工艺。铝灰首先成分为铝。  此法工业生产多利用铝厂下脚料、机械加工废铝屑等。生产时经净化处理，操控投料份额、投料速度及酸浓度，可以进行自发热反响得到适合的产品。    

（2）氢氧化铝法  

     氢氧化铝纯度高，组成的PAC重金属含量较低，可是因为氢氧化铝的酸溶性较差，一般选用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺相对比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因而一般选用氢氧化铝加温加压酸溶和铝酸钙矿粉中和聚合等两道工序。    

（3）三氧化二铝法  

     含三氧化二铝的材料首先有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到PAC。

聚合氯化铝絮凝反应设备搅拌方式

    我国目前使用较为广泛的絮凝反应设备有水力搅拌式和机械式两类，水力搅拌式主要以隔板絮凝池为主，机械式主要以机械搅拌絮凝池为主。隔板絮凝池运行维护费用低、便于管理，但不便调节，如使用较广的隔板絮凝池开始阶段的转折有利于絮凝反应，而后阶段的转折则可能造成絮凝颗粒破碎；断面尺寸过小对清洗和施工都较为困难；流速过大势必造成转折处的G（速度梯度）值过大，速流过小又将在反应槽内产生沉淀等。

    机械搅拌絮凝池是完成絮凝工艺的重要单元操作，其具有处理效率很高，絮凝效果良好，不受水量变化的影响，单位面积产水量较大，对水温、水质变化的适应性强等优点，目前已广泛应用于各种水处理工艺，但絮凝设备昂贵，造价高，运营费用高于隔板絮凝池，其次，它在运行过程中存在反应池短流和水量不稳定造成的反应强度不足，絮体沉降性能差，污泥在絮凝反应中的利用率不高，絮凝效果不甚理想等问题。因此，对机械搅拌澄清池进行合理改造，以提高其絮凝效能十分必要。在现实中多采用把机械搅拌絮凝池和其他形式的絮凝池组合利用，以此来提高机械搅拌絮凝池的利用效率。